即使是最好的技术也无法修复有设计缺陷的业务流程，MES和生产流程也是如此。我们都希望将复杂的或不完整的制造过程数字化，从而获取更高的效率、更好的合规性或可追溯性。当今的大多数管理应用系统都具有高度的灵活性和可定制性，但是只有定义一个优质的业务流程才能更好地应用解决方案。

成功的合作伙伴会从详细了解业务需求开始，并让这些需求推动数字化计划。首先要了解的是您的制造风格和复杂程度（连续/批量/离散），然后是用例和所需功能。接下来就进入到基于数据和业务需求范围的MES的选择。清晰的范围尤其重要，一个系统需要适应新设计的业务流程才能大放异彩，因此，在应用解决方案之前，优化和定义流程是至关重要的。在维护和开发方面，必须清楚，当需求离现成解决方案越远，所需的工作量就会成倍增加。

以下是业务流程设计的五个观点，可帮助您为数字化运营做好准备：

1、业务流程清晰
由于任何应用系统最终都是基于逻辑的，因此信息系统支持的业务流程跟所设计的业务规则是接近或一致的。在设计系统流程之前，需要确保它是经过精心设计的，就是说始终遵循逻辑规则。

2.没有冗余
一个设计良好的端到端流程在数据捕获和文档方面应该不存在任何冗余，需要定义哪些信息对哪个系统更重要，例如：通常ERP在产品主数据、库存和运输方面处于领先地位。MES对产品的详细生产方式以及车间操作员在生产中应该做什么具有主导作用。

3.一个职能对应一个系统
虽然复杂的端到端流程可能需要不同应用系统的支持，但设计时应该考虑一个业务角色操作的系统数量尽可能少。设计的目标应该是普通用户只在一个系统中就可以完成日常工作。每次在不同系统中手动查找数据或管理数据容易出错，不断切换系统对操作员来说也很麻烦。

4. 尽量减少交接
显然在许多情况下，缺少一个系统的数据会导致无法完成另一个系统中的工作。如果减少从一个业务领域到另一个业务领域的连接和交接，并且赋予明确定义，就可以极大地改进流程。每次数据交接都会导致接口要求，并产生出错机会。接口应该尽可能精简，这样可以实现稳定和可持续的过程。但是，由于我们处于现代全数字环境中，接口不可避免。现代系统通常带有支持工具，可以最大限度地减少界面开发的工作量，总之目标是尽可能利用各个系统的核心功能，减少系统数据交接。

5.保持简单
有的异常发生的概率很小，则可以不必包括在自动化过程中，而是定义人工过程，这样做可以大大降低复杂性、培训要求和以后带来的麻烦。有时，定义明确的人工流程比过度设计的自动化系统流程要更有效。

凯睿德实施团队的专家们都拥有多年的行业经验和项目历练，可以协助客户设计优质的业务流程，采用现代化完整的凯睿德MES，帮助您成功实现现代化制造管理的数字化战略。