实施多工厂 MES 涉及多个阶段，从准备到创建模板和跨工厂部署，再到最终交付和持续支持。为确保项目顺利进行，每个阶段都需要仔细规划。构建 MES 模板并选择具有标准化部署方法的供应商具有显著优势，是确保全球项目成功的最佳方式。
1. 准备阶段
准备阶段包括定义投资程序和选择满足需求的 MES 供应商的决策依据。经过定义以后，可以着手选择 MES 解决方案和系统集成商。从这里，可以进行高级项目的规划并决定方法。
根据经验，创建 MES 卓越中心团队的客户可以最大限度地发挥多工厂 MES 系统的优势。该团队可以评估最佳实践并了解制造场所的不同需求——无论是制造不同的产品还是随着不同的陈旧系统和流程而发展。不同的工厂可能有不同的需求，但会有共性，这些都是团队需要识别的。
卓越中心团队不应仅由 IT 人员组成，还应由对业务及其目标有广泛了解的团队组成。通过这种方式，他们可以从全球、企业的角度管理 MES。虽然标准化是一个目标，但团队需要适应每个工厂的真实和独特需求。
2.定义MES模板阶段
为确保顺利推出，MES 模板是项目的重要组成部分。卓越中心团队需要以标准化为目标来定义此模型，但要了解每个工厂的真实和独特需求。其目的是在不影响每个工厂的当地需求的情况下最大限度地实现标准化。因此，MES 需要很灵活，允许工厂之间的差异。模板将采用经过验证的最佳实践，并有助于系统的顺利发布。
当然，模板可能不止一个，对于大型组织，各工厂可能已共享其他最佳实践，这些可以在子模板中实施。
3. 部署阶段
设置关口以确保系统已准备好部署，这一点至关重要。团队必须确定 MES 在必要的质量水平上符合项目标准。应明确定义此部署决策过程，从而确保一旦到达现场，就不会浪费时间并将对生产的任何中断降至最低。
MES 的部署包括产品、模板、定制层和主数据。要以自动化方式执行此操作，需要一个复杂的过程来处理所有变化。复杂性可能很高，尤其是在具有高产品组合的大型制造集团中。系统部署过程需要管理版本、结构、存储库和集中部署方面的所有选项，以确保将风险降至最低，并确保部署阶段快速顺利地运行。
4.系统交付阶段
部署完成后，系统将移交给支持团队进行持续维护和持续改进。
结论
多工厂 MES 的成功部署需要定义最佳实践、最大化标准化以及控制各个工厂所需的定制。选择具有经过验证的自动化部署方法的 MES，该方法控制系统的标准和授权版本，可以使多个子模板满足集团内所有工厂的不同需求，将确保项目的顺利和及时。
