一个批次的劣质产品就有可以毁掉您的品牌声誉。凯睿德制造的材料模型支持所有类型的批次、批次和单元配置，并支持离散制造过程的几乎所有材料逻辑和物理操作。系统会强制执行物料路线和任何相关的处理配置，包括配方、工具、消耗品、数据收集、SPC、检查、清单、文件和劳动力要求。 在单个批次、批次或序列化单元上保持完整的实时可追溯性和谱系。

制造资源会对成本、时间和材料产生巨大影响。凯睿德制造资源模型配置，并且跟踪所有类型的设备，包括流程、计量、自动化存储、集成生产线和仪器。使用排产或灵活的调度规则来匹配材料与设备。维护管理处理预防性和纠正性设备维护、备件的跟踪和消耗、校准，并根据时间或条件执行设备认证。

随着传感器和设备越来越智能，一个复杂的制造工厂可以生成大量数据。凯睿德制造的物联网数据平台是一种高度可扩展的事件摄取机制，可以将事件路由到多个流处理组件进行实时处理，并进行批处理以进行时间紧迫的分析。确定问题的根本原因并提高学习速度，以提高产量性能并缩短新产品、技术、设备、工艺、材料等的生产时间。使用机器学习和其他高级分析工具产生有价值的新的洞察力，因此就能获得更好的业务成果。

对于大多数制造商而言，质量保证和风险管理是重中之重。凯睿德制造完全集成的质量管理功能通过全自动数据收集和闭环故障分析、缺陷管理和修复、不合格报告、异常管理和CAPA，确保生产过程防错。文档管理确保只使用最新的文档，统计过程控制 (SPC) 会自动对在线过程偏差做出反应并采取果断行动。配置和自动化任何类型的检查和抽样计划，并确定任何组件的可接受质量水平 (AQL)。

制造商正在迅速采用自动化和机器人技术来提高效率、质量和安全性。工厂自动化模块是一个基于事件的工厂级工作流系统，可响应事件并协调不同的应用程序、系统和子系统，提供自动对工厂级别的事件做出反应或执行任何类型的短期或长期运行的工作，包括对自主运输系统的控制。您可以根据需要逐步提高贵公司的自动化能力，以达到高度自动化的智能工厂进行“关灯制造”。

每个制造工厂都使用来自多个供应商的设备，这些设备可以归类为执行过程、计量、存储和运输。 凯睿德制造独特的Connect IoT模块提供无缝连接和集成，于几乎所有提供接口的设备，如 OPC-UA、文件或数据库。Connect IoT通过发送命令来启动和执行流程步骤来执行自动数据收集和控制设备，将实时设备和过程监控与质量和性能的准确实时OEE可视化相结合。

MES 被视为任务关键型企业级应用程序。制造工厂通常全天候运行，并且必须保持MES的100%正常运行时间。凯睿德制造基于分布式冗余架构，可提供高可用性和可扩展性，无论是向上还是向外，可以满足组织不断增长的需求。

新一代的制造者们希望使用最现代的技术，希望获得每天使用手机和平​​板电脑的直观移动体验。凯睿德制造MES令最终用户能够使用无需代码的直接拖放技术，创建易于使用的基于角色的复杂图形用户界面 (GUI)，涵盖了从运营、质量、维护、物流和工程，甚至设施、区域或设备接口的所有MES功能领域。